一、口罩顆粒物泄漏性檢測室（TIL和IL）設備用途 ：

口罩顆粒物泄漏性檢測室（TIL和IL），本測試係統應用於(yu) 測定口罩、全麵罩、半麵罩、呼吸器和防毒麵具的顆粒物泄漏率測試（TIL和IL），適用勞動安全防護檢驗中心、醫療器械藥品檢驗中心、疾病控製中心、紡織品檢測中心、口罩和麵具企業(ye) 等。 

二、符合標準 ：

GB 2626-2019 呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器 6.4章節

GB 2890-2009 呼吸防護 自吸過濾式防毒麵具

TAJ 1001-2015  PM2.5防護口罩

三、泄露性檢測艙技術參數：

3.1測試艙體(ti) 積: 10 m³；

3.2測試艙內(nei) 尺寸: 2000 ×2000 ×2500mm（L×W×H），允許±0.5 m³偏差；

3.3材質: 浮法鋼化玻璃；

3.4厚度: 10mm；

3.5框架材質: 不鏽鋼框架；

3.6密封材料: 用矽橡膠條及玻璃密封膠；

3.7采（進）樣孔: 采用304不鏽鋼材質，共四個(ge) ，球閥控製，帶軟管；

3.8護欄: 采樣孔麵加裝護欄；

3.9照明: 配置LED日光燈管2支（照明燈及風扇安裝於(yu) 測試艙頂部，用鐵氟龍材料裏外固定，另用不釋放的進口玻璃膠密封）；

3.10潔淨係統（內(nei) 淨化係統）: 初效過濾網、中效過濾網、高效過濾網；

3.11排風係統（外淨化係統）: 風機：1000 m³/h排汙處理采用噴淋水洗處理加光催化氧化法，可以確保排汙口排出空氣可以達到國家環保部門所規定的要求；

3.12電源插座: 10A、16A插座各兩(liang) 個(ge) ，共四個(ge) ，其中兩(liang) 個(ge) 市電，兩(liang) 個(ge) 需采集功率；

3.13測試安裝支架: 配置一個(ge) 不鏽鋼分體(ti) 壁掛機內(nei) 機安裝支架，尺寸：高=180cm 寬=100cm ，扣子寬=50cm（兩(liang) 個(ge) ，可在上部橫梁自由移動）；

3.14 潔淨等級: 開啟高效空氣過濾器，淨化試驗室內(nei) 空氣，20分鍾內(nei) 使顆粒物粒徑在0.3μm以上的粒子背景濃度小於(yu) 1000個(ge) /L；

3.15 氣密性: 換氣次數不大於(yu) 0.05h-1。

四、泄露性檢測設備:

4.1、檢測係統示意圖見圖2.

4.2、檢測倉(cang) 擁有大觀察窗的可密閉倉(cang) 室,大小可容許受試者完成規定動作;應設計使模擬劑從(cong) 倉(cang) 內(nei) 頂部均勻送入,並在倉(cang) 的下部由排氣口排出。

4.3、模擬發生器裝置主要技術參數 

a) NaCl顆粒物發生器裝置：

1）NaCl顆粒物氣溶膠發生氣量：不低於(yu) 100L/min

2）NaCl顆粒物濃度：4 mg/m³～12mg/m³ （在檢測倉(cang) 有效空間內(nei) 的濃度變化不應高於(yu) 10%）；

3）NaCl顆粒物空氣動力學：粒徑分布0.02μm～2μm，質量中位徑約0.6um；

b) 油類顆粒物發生器裝置（對人體(ti) 應無害,如玉米油、石蠟油等）

備注：此方法不應用於(yu) KN類過濾元件的隨棄式麵罩的TIL檢測。

1）油類顆粒物發生氣量：不低於(yu) 100 L/min；

2）油類顆粒物濃度：20 mg/m³～30mg/m³ （在檢測倉(cang) 有效空間內(nei) 的濃度變化不應高於(yu) 10%）；

3）油類顆粒物空氣動力學：粒徑分布應為(wei) 0.02μm~2μm,質量中位徑約為(wei) 0.3μm；

4.4、顆粒物檢測器的動態範圍：0.001～200mg/m³；精度1％或0.001 mg/m³；響應時間不大於(yu) 500ms ；

4.5、采樣泵調節範圍：0.50～4L/min ；

4.6、顆粒物采樣流量：1～2L/min ；

4.7、顆粒物濃度檢測裝置1套 ；

4.8、配計算機，軟件控製測試，軟件支持數據存儲(chu) 、查詢、導出等 ；

4.9、實時顯示泄漏率、自動計算泄漏率 ；

4.10、配有氣密性的檢測室，符合標準試驗要求，受測人員按照標準程序進行動作。