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型號:
產(chan) 品時間:2018-04-28
簡要描述:
人造草絲(si) 拉斷力試驗機采用計算機控製,廣泛應用於(yu) 人造草絲(si) 、橡膠、塑料、電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布等非金屬材料及金屬絲(si) 、金屬箔、金屬板材和金屬棒的力學性能試驗,配合夾具亦適用於(yu) 各種成品拉伸、壓縮、 剝離、剪切、撕裂、彎曲(折)試驗。可打印多項資料,可根據不同資料做出圖形輸出比較,控製精度高,操作簡便;采用模塊化設計,各種附屬配件品種齊全,搭配靈活。
人造草絲(si) 拉斷力試驗機采用計算機控製,廣泛應用於(yu) 人造草絲(si) 、橡膠、塑料、電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布等非金屬材料及金屬絲(si) 、金屬箔、金屬板材和金屬棒的力學性能試驗,配合夾具亦適用於(yu) 各種成品拉伸、壓縮、 剝離、剪切、撕裂、彎曲(折)試驗。可打印多項資料,可根據不同資料做出圖形輸出比較,控製精度高,操作簡便;采用模塊化設計,各種附屬配件品種齊全,搭配靈活。
人造草絲(si) 拉斷力試驗機主要技術參數:
1、試驗拉力值範圍:0~3000N(可設定);
2、單位切換:Kg、N、Lb(可自由切換);
3、荷重分析度:1/250000;
4、荷重精度:±0.2%;
5、位移切換:mm、cm、in;
6、力量測量顯示精度:0.1N;
7、位移測量顯示精度:0.001mm;
8、測試行程:3~800mm(含夾具);
9、試驗有效寬度:400mm;
10、試驗速度:0.05~500mm/min(無極調速);
11、傳(chuan) 動係統:采用伺服馬達、中國台灣ZPT滾珠絲(si) 杆、電腦軟件TM2101;
12、安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、自動斷點停機功能;
13、測試夾具: 根據客戶產(chan) 品定製夾具一套;
14、工作電源:AC220V 50HZ;
15、工作功率:1.0KW;
16、整機重量:約130kg。
★采用日本鬆下伺服驅動,更好的確保無誤:
1) 精度:實現了位置,速度和力矩的閉環控製;克服了步進電機失步的問題;
2) 轉速:高速性能好,一般額定轉速能達到2000~3000轉;
3) 適應性:抗過載能力強,能承受三倍於(yu) 額定轉矩的負載,對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用;
4) 穩定:低速運行平穩,低速運行時不會(hui) 產(chan) 生類似於(yu) 步進電機的步進運行現象。適用於(yu) 有高速響應要求的場合;
5) 及時性:電機加減速的動態相應時間短,一般在幾十毫秒之內(nei) ;
6) 舒適性:發熱和噪音明顯降低。
★采用中國台灣ZPT滾珠絲(si) 杆,更好的傳(chuan) 遞精度:
1) 傳(chuan) 動效率高滾珠絲(si) 杠副的傳(chuan) 動效率高達90%~98%,為(wei) 滑動絲(si) 杠副的2~4倍,能高效地將扭力轉化為(wei) 推力。傳(chuan) 動靈敏平穩摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行,可μ級控製微量進給;
2) 定位精度高滾珠絲(si) 杠副傳(chuan) 動過程中溫升小、可預緊消除軸向遊隙和初級彈性形變、可對絲(si) 杠進行預拉伸以補償(chang) 熱伸長,故可獲得較高的定位精度和重複定位精度;
3) 精度保持性好,滾道形狀準確,滾動摩擦磨損極小,具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命;
4) 傳(chuan) 動剛度高滾珠絲(si) 杠副內(nei) 外滾道均為(wei) 偏心轉角雙圓弧麵、在滾道間隙極小的時也能靈活傳(chuan) 動;
5) 同步性能好滾珠絲(si) 杠副因具有導程精度高、靈敏度好的特點
★采用控製板卡,更好的采樣速率:
1)主控製器采用21世紀*32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳(chuan) 統的8位單片機測控係統整體(ti) 性能大大提高,運算速度更快,控製精度更高;
2)數據采集核心器件采用美國新型超高精度24位AD,采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力zui高達500000分度。並采用*的6點校準技術進一步提高精度,力量測量精度優(you) 於(yu) 國家的0.5級標準;
3) 位移編碼器計數采用4倍頻技術,使位移分辨力提高4倍,zui高可達0.0005mm;
4) 脈衝(chong) 和電壓兩(liang) 種輸出控製方式,可控製具有脈衝(chong) 或電壓控製接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現平滑無級調速,另還有上升、下降及停止等開關(guan) 量信號輸出可用於(yu) 直接驅動外部繼電器或電磁閥,可用於(yu) 控製直流電機或氣動、液壓等動力裝置;
5) *速度、位移、力量三閉環技術,可以實現精確的任意波形控製;
6) 豐(feng) 富的接口擴展能力:多達4路24位模擬量輸入,3路16位模擬量輸出,3路脈衝(chong) 輸出,3路AB相光電編碼器輸入,9路開關(guan) 量輸入,8路開關(guan) 量輸出,1路USB接口,1路RS232接口,1路RS485接口,4種LCD接口,1個(ge) 並口微型打印機接口,1個(ge) 串口微型打印機接口,1個(ge) 8×4矩陣鍵盤接口;
7) 所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術,具備強大的抗幹擾能力。
★采用專(zhuan) 業(ye) 的加工工藝,更好的確保質量:
1) 精準的加工工藝,確保橫梁與(yu) 軸承、絲(si) 杠的配合,縮小加工上帶來的誤差,進一步的確保精度;
2) 機身采用烤漆處理,所配夾具為(wei) 正規熱處理流程,經久耐用,外形正統;
3) 整機底箱內(nei) 傳(chuan) 動機構為(wei) 同步帶傳(chuan) 動,與(yu) 摩擦型帶傳(chuan) 動比較,同步帶傳(chuan) 動的帶輪和傳(chuan) 動帶之間沒有相對滑動,能夠保證嚴(yan) 格的傳(chuan) 動比。但同步帶傳(chuan) 動對中心距及其尺寸穩定性要求較高;
4) 同步帶傳(chuan) 動具有帶傳(chuan) 動、鏈傳(chuan) 動和齒輪傳(chuan) 動的優(you) 點。同步帶傳(chuan) 動由於(yu) 帶與(yu) 帶輪是靠齧合傳(chuan) 遞運動和動力,故帶與(yu) 帶輪之間無相對滑動,能保證準確的傳(chuan) 動比.
*GB/T20394-2013人造草絲(si) 力學性能技術測試標準要求,以及標準中第6.15~6.20章節試驗要求。
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