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IEC60730-1/GB14536.1家用和類似用途電自動控製器試驗方法及測試儀(yi) 器推薦
| 標準條款 | 檢測項目及檢測要求 | 檢測結果 | |||||
| 7 | 資料 | ||||||
| 7.4.1 | 標誌標於主體或不可拆部件，所需標誌應清晰可見且經久耐用。 | 非強製性 | |||||
| 標誌類別（附錄A） ： | 強製，不可見（A1.2） | ||||||
| 強製，可見(A1.3) | |||||||
| 附錄A2 | 是否符合按A1.2的標誌耐磨性要求，用下述試驗測試： | 試驗後，標誌應是清晰的 | |||||
| ——將溶劑滴到並停留在標誌表麵4h，然後用非常細的，溫度為(40±5℃)的溫水霧除去或用潮濕的布輕輕擦拭而除去，讓試樣在(25±5)℃下*幹燥。 | |||||||
| ——然後用圖8所示的設備用幹絨布並負重250g擦拭標誌15s，然後用浸飽水的絨布並負重250g擦拭標誌15s。 | 清晰 不清晰 不適用 | ||||||
| 附錄A3 | 是否符合按A1.3的標誌耐磨性的要求，用下述試驗測試： | 試驗後，標誌應是清晰的 | |||||
| ——用圖8所示的設備用幹絨布並負重750g擦拭標誌15s，然後用浸飽水的絨布並負重750g擦拭標誌15s。 | |||||||
| ——將溶劑滴到並停留在標誌表麵4h，然後用非常細的，溫度為(40±5℃)的溫水霧除去或用潮濕的布輕輕擦拭而除去，讓試樣在(25±5)℃下*幹燥。 | 清晰 不清晰 不適用 | ||||||
| ——幹燥後用浸了溶劑的布和750g的重力在上述設備中擦拭，當抖去殘餘溶劑後，用圖8所示設備，用蘸有汽油的絨布和750g重力摩擦 | |||||||
| 使用儀器設備 | 設備名稱 | 設備型號 | |||||
| 印刷標誌耐久性試驗機 | DELTA-BQNM10 | ||||||
| 8 | 防觸電保護 | ||||||
| 8.1 | 控製器的結構應具有足夠的保護，避免意外接觸帶電部件，應符合標準8.1.1～8.1.8的要求。 | 防觸電保護類型： | |||||
| 是否符合要求通過8.1.9試驗來檢查： | 0I類 I類 II類 III類 | ||||||
| 8.1.9 | 用圖2所示的標準試驗指不用力地接觸每一個可能觸及的部位。對於標準試驗指不能插入的小孔，則用尺寸相同、無關節的直試驗指施以20N的力進一步試驗；如果該試驗指能夠插入小孔，則用圖2所示的試驗指重複試驗，必要時讓試驗指穿過小孔。如果無節試驗指不能進入，那麽就將施加的力增加到30N。如果這時護套移位或小孔變形，以至於圖2所示的試驗指不用力就能插入，則用後一種試驗指重複試驗。 | 無論是標準試驗指還是試驗針都不得觸及危險的帶電部件： | |||||
| 此外，應用圖1所示的試驗針對每一個可觸及的部位不用力地檢查絕緣材料和未接地金屬上的開口。 | 未觸及危險的帶電部件 | ||||||
| 觸及到危險的帶電部件 | |||||||
| 不適用 | |||||||
| 8.2 | 起動元件不應帶電，除非裝有充分固定的絕緣的起動元件，或者拆除起動元件後起動裝置是不易觸及的，否則起動裝置就不應帶電。 | 通過 不通過 不適用 | |||||
| 通過8.1試驗檢查是否符合要求 | |||||||
| 使用儀器設備 | 設備名稱 | 設備型號 | |||||
| 試驗指針銷 | GS-IPX | ||||||
| 試驗指甲 | GS-SYJ | ||||||
| 標準關節試驗指 | GS-TP01 | ||||||
| 直型推力試驗指 | GS-TPO7 | ||||||
| 電壓指示器 | GS-TP45V | ||||||
| 9 | 接地保護措施 | ||||||
| 0Ⅰ類和Ⅰ類控製器和0Ⅰ類和Ⅰ類器具上用的控製器的接地措施應滿足9.1條要求。 | 0I類 I類 II類 III類 | ||||||
| 防觸電保護類型 ： | |||||||
| 9.3 | 接地端子、接地端頭和接地觸頭不應與任何中性端子進行電氣連接。 | ||||||
| 通過下列試驗檢查是否合格 | |||||||
| ——用不超過12V的交流電源的無載電壓、1.5倍的額定電流，但不小於2，輪流通過接地端子、接地端頭或接地觸頭與各個部件。 | 電壓： V | ||||||
| ——測量接地端子、接地端頭或接地觸頭與部件之間的電壓降，利用所測得的電流和電壓降計算出電阻值，在任何情況下，電阻值不應超過0.1Ω。繼續試驗直至形成穩定條件。 | 電流： A | ||||||
| 接地電阻： Ω | |||||||
| 使用儀器設備 | 設備名稱 | 設備型號 | |||||
| 接地電阻測試儀 | 7314 | ||||||
| 10 | 端子和端頭 | ||||||
| 連接導線類型 ： | 外接銅導線（進行10.1測試） | ||||||
| 連接內部導線（進行10.2測試） | |||||||
| 10.1 | 外接銅導線連接方法 ： | X連接，Y連接， | |||||
| M連接，Z連接 | |||||||
| 10.1.4 | 固定布線或使用X、M連接法的不可拆軟線用的端子連接的導線應至少允許連接表10.1.4標稱截麵積的導線 | 導線：軟線， 固定布線 | |||||
| 負載電流： A | |||||||
| 截麵積： mm2 | |||||||
| 10.1.5 | 連接固定布線或用X和M連接法的不可拆軟線的端子應固定。通過下述試驗進行檢查： | 螺紋部件施加力矩： Nm | |||||
| ——緊固和鬆開10.1.4中所用的zui大橫截麵積的導線10次，每次鬆開時都移動導線。對於鏍紋部件，施加的滿扭矩是19.1表中所示的，或者是相應圖（見圖10～圖13）所規定的扭矩，取二者較大者。 | 在試驗期間，端子不得鬆脫，而且不得有影響端子進一步使用的損壞。 | ||||||
| 通過 不通過 不適用 | |||||||
| 10.1.8 | 連接固定布線和使用X或M連接法的不可拆軟線的端子，其設計或安排應在旋緊鏍釘或鏍母或操作等效裝置時，導線或絞合線的線絲不能滑脫出來。通過下述試驗進行檢查： | 表10.1.8中規定導線： | |||||
| ——根據表10.1.8，在端子上接上導線， | 軟導線， 固定布線 | ||||||
| ——將軟纜和軟線的線絲均勻扭成在20mm長度內轉過完整一周，將導線插入端子中達到所規定的zui小長度，如沒有規定，隻要它從端子另一頭突出即可。插導線的位置應為zui便於線絲滑脫的位置，然後用等於表19.1中所規定的扭矩的2/3將鏍釘旋緊。 | 負載電流： A | ||||||
| ——對於軟線，用和上述一樣扭絞的新導線重複試驗，但絞扭的方向相反。 | 允許截麵積： mm2 | ||||||
| 試驗後，不得有任何導線的線絲滑進夾緊機構和保持裝置間的縫隙中。 | |||||||
| 通過 不通過 不適用 | |||||||
| 10.1.9 | 端子應可靠地夾緊導線 | 導線：軟導線， 固定布線 | |||||
| 是否合格通過下述試驗檢查： | 導線截麵積： mm2 | ||||||
| ——在端子上接一根10.1.4所用的zui大或zui小標稱截麵積的固定布線或是軟線的導線，取二者中適用的或是zui不利的，然後將端子鏍釘擰緊，所施加的力矩為表19.1中所規定的力矩的2/3。使每根導線經受表10.1.9所示的拉力。拉力在導線安裝位置的軸線方向施加1min不使用爆發力。 | |||||||
| 試驗期間，導線在端子內不應有明顯的移動 | |||||||
| 通過 不通過 不適用 | |||||||
| 10.2 | 端子和端頭連接表10.2.1所示標稱截麵積的導線 ： | 負載電流： A | |||||
| zui小標稱截麵積： mm2 | |||||||
| 10.2.4 | 平推連接器尺寸要求 | 插片材料 | |||||
| 尺碼 | 6.3 | 4.8 | 6.3，4.8，其他 | ||||
| L1min | 8.6 | 6.9 | mm | ||||
| L2 min | 7.9 | 6.2 | mm | ||||
| L3max | 6.7 | 5.2 | mm | ||||
| L4 | 3.2±0.3 | 2.5±0.25 | mm | ||||
| L5max | 1.3 | 1.2 | mm | ||||
| L6max | 1.3 | 1.2 | mm | ||||
| b1 | 1.6+2.0 0 | 1.4+0.2 0 | mm | ||||
| b2 | 6.3+0.15 -0.1 | 4.75±0.1 | mm | ||||
| t | 0.8±0.03 | 0.8±0.03 | mm | ||||
| 控製器的插片應有足夠的強度，按照表10.2.4.3所規定推、拉力進行檢查 | 推力 N | ||||||
| 拉力 N | |||||||
| 使用儀器設備 | 設備名稱 | 設備型號 | |||||
| 扭力扳手 | RTD15CN | ||||||
| RTD30CN | |||||||
| RTD60CN | |||||||
| RTD120CN | |||||||
| RTD260CN | |||||||
| RTD500CN | |||||||
| 扭力螺絲批 | DB12N4(-S) | ||||||
| DB25N(-S) | |||||||
| DB50N(-S) | |||||||
| DB100N(-S) | |||||||
| DB200N(-S) | |||||||
| DB280N(-S) | |||||||
| DB420N(-S) | |||||||
| 推拉力計 | NK-300 | ||||||
| 遊標卡尺 | 500-196-20 | ||||||
| 千分尺 | 293-240 | ||||||
| 全自動插拔力試驗機 | DELTA-ZDCB50 | ||||||
| 11 | 結構要求 | ||||||
| 11.1 | 材料 | ||||||
| 11.1.1 | 木材、棉布、絲綢、普通紙和類似的纖維或吸水材料，如果未經浸漬過，不能用作絕緣材料。 | 未使用 經過浸漬 | |||||
| 11.1.2 | 黃銅做的載流部件（不是端子的螺紋部件）含銅量要求 ： | 鑄造件或由棒料製成，≥50% | |||||
| 滾軋件製成，≥58%。 | |||||||
| 11.3 | 起動和操作 | ||||||
| 11.3.3 | 複位按鈕：其保護或布置能保證不可能被無意觸動而複位 | 通過 不通過 不適用 | |||||
| 11.3.4 | 由製造廠進行的設定：設定部件能保證可靠，防止設定後無意地移動 | 通過 不通過 不適用 | |||||
| 11.3.8 | 觸頭的停止位置：當起動元件在停止位置時，其觸頭在相應的斷開位置或閉合位置，或處於使控製器或設備內不會發生危險的位置 | 通過 不通過 不適用 | |||||
| 11.4 | 動作 | ||||||
| 11.4.1 | 聯合動作：動作之一是其他動作失效後才起作用的控製器，其結構能保證當屬於其他動作的任何一部分失效，這個動作仍可執行。 | 通過 不通過 不適用 | |||||
| 11.4.2 | 控製器製造廠的設定有由控製器製造廠對操作值、操作時間、操作程序進行設定的措施或部件的2型動作，其設計能保證設定後對設定的任何改變都是清楚可辨的 | 通過 不通過 不適用 | |||||
| 11.6 | 控製器的安裝 | ||||||
| 11.6.1 | 控製器按製造廠說明的方法安裝，對符合本標準不會有不良影響 | 通過 不通過 不適用 | |||||
| 11.6.2 | 如果旋轉、移位或不用工具將控製器從設備上拆下會導致不符合本標準要求，那麽其安裝的方法能保證控製器不能旋轉、移位或沒有工具就不能將其拆下 | 通過 不通過 不適用 | |||||
| 11.6.3 | 獨立安裝式控製器的安裝 | ||||||
| 11.6.3.1 | 除規定為麵板安裝之外的獨立安裝式控製器應: ： | 配備標準盒 配備導管盒 | |||||
| 適合在一平麵上進行明裝 | |||||||
| 和符合以下要求： | 通過 不通過 不適用 | ||||||
| ——端子應未超過接線盒的前邊緣平麵範圍而伸入到接線盒內 | |||||||
| ——和端子一起提供的，伸出至布線之前端子位置至少6.5mm的，且能在雙極機構之間提供相應保護的保護罩。 | 通過 不通過 不適用 | ||||||
| 11.7 | 軟線的連接 | ||||||
| 11.7.1 | 帶線和立式控製器的軟線應能經受在正常使用中可能發生的彎曲。如果使用軟線保護裝置來滿足本要求，而且使用X接線方法，那麽保護裝置不應與軟線成為一體。 | ——試驗後，試樣應無任何本部分意義內的損壞。 | |||||
| 通過以下試驗進行檢查： | ——在試驗過程中不應發生電流中斷及導線間的短路，也不應有斷的導線絲刺破絕緣伸出附件的外表麵。 | ||||||
| ——把控製器安裝在圖9所示的彎曲裝置上 | ——斷股數不應超過軟線導體總股數的10% | ||||||
| ——擺動軸應使附在軟線上的重物及軟線本身在試驗期間側向移動zui小。 | |||||||
| ——帶扁線的試樣應安裝成使扁線截麵的長軸平行於擺動軸。 | |||||||
| ——穿過開口的每根軟線負重1kg。使每根芯線通過的電流等於控製器在額定電壓下工作時芯線通過的電流。芯線之間的電壓為zui大額定電壓。使擺動元件前後擺動90°角（沿垂線兩邊各45°）。彎曲次數（每90°角為一次）為5000次，彎曲的速率為每分鍾60次。 | 通過 不通過 不適用 | ||||||
| 11.7.2 | 軟線的固定裝置 | ||||||
| 除整體式或裝入式控製器外，設計用不可拆軟線連接的控製器應有軟線固定裝置。 | 拉力： N | ||||||
| 並符合11.7.2.1～11.7.2.7要求 | 力矩： Nm | ||||||
| 通過以下試驗進行檢查： | 次數： | ||||||
| ——將控製器接上軟線並且把導線插入端子中，如果有端子鏍釘則旋緊到足以使導線不易移動，按規定方法使用軟線固定裝置，將其鏍釘以19.1規定的2/3的力矩旋緊。 | |||||||
| ——然後使軟線承受表11.7.2所示的拉力和次數。在zui不利的方向上施加拉力，每次達1s，不使用爆發力。 | ——試驗期間，軟線不應損壞。 | ||||||
| ——隨後立即使軟線受表11.7.2所示的力矩達1min。 | ——試驗後軟線不應有超過2mm的軸向位移，導線在端子內的位移不應超過1mm，而且在連接處不應有明顯的應力。爬電距離和電氣間隙不應低於第20章的規定值。 | ||||||
| ——對於X連接法，先選用所允許的zui輕型的、10.1.4規定的zui小截麵積的導線進行試驗，然後用與其相鄰的較重型zui大截麵積的導線試驗，對於M、Y或Z連接法隻用規定的或配接的軟線試驗。 | 通過 不通過 不適用 | ||||||
| 11.8 | 不易拆軟線的尺寸 | ||||||
| ——不易拆軟線不應輕於GB 5013規定的60245 IEC 53號普通強度橡套軟線或不應輕於GB 5023規定的60227 IEC 53號通用聚氯乙烯護套軟線，除非在具體的設備標準中允許使用比規定還輕一些的軟線。 | 軟線規格： | ||||||
| ——其導線的橫截麵積不應小於表11.8.2所示的值 | |||||||
| 電流： A | |||||||
| 截麵積： mm2 | |||||||
| ——控製器內部的軟線空間應足以允許導線方便的引入和連接，如果有蓋，應安裝得不致於損壞導線及其絕緣，應在裝蓋之前能夠檢查導線的正確連接以及放置情況。 | |||||||
| 通過 不通過 不適用 | |||||||
| 11.9 | 導線入口 | ||||||
| 外部軟線的入口的設計和形狀應保證或提供入口護套使得軟線的引入時沒有損壞其外皮的危險。 | 通過 不通過 不適用 | ||||||
| 並符合11.9.1～11.9.4要求 | |||||||
| 11.1 | 設備插頭和插座 | ||||||
| 由用戶把控製器與設備互連的設備插頭和插座的設計，應保證設備插頭和插座之間互插或與其他係統的互插都是不可能的，以避免由於這種互插導致火災、人身傷害或電擊、設備的損壞或周圍環境的破壞。 | 通過 不通過 不適用 | ||||||
| 11.11.3 | 起動元件 | ||||||
| ——當起動元件按預定的方法安裝和拆卸時，控製器不會損壞 | 通過 不通過 不適用 | ||||||
| ——如果2型動作的zui大、zui小值的設定是由製造廠或用戶通過與起動元件相連的機械部件完成的，這個起動部件需要工具去拆下 | |||||||
| ——如果帶有"OFF"位置的1型控製器和所有的2型控製器的起動元件用於指明控製器的工作狀態，則這種起動元件的設計能保證其不能固定在不正確的位置上 | |||||||
| 使用儀器設備 | 設備名稱 | 設備型號 | |||||
| 軟線彎曲試驗機 | DELTA-DXWQ30 | ||||||
| 軟線拉力扭轉試驗機 | DELTA-DXLN10 | ||||||
| 鋼球衝擊試驗裝置 | DELTA-GQCJ25 | ||||||
| 試驗指甲 | GS-SYJ | ||||||
| 12 | 防潮及防塵 | ||||||
| 使用儀器設備 | 設備名稱 | 設備型號 | |||||
| 試驗指針銷 | GS-IPX | ||||||
| 自然通風老化箱 | DELTA-ZRLH50 | ||||||
| 恒溫恒濕箱 | DELTA-TH-1000 | ||||||
| 泄露/接觸電流測試儀 | 7630 | ||||||
| 13 | 電氣強度及絕緣電阻 | ||||||
| 使用儀器設備 | 設備名稱 | 設備型號 | |||||
| 絕緣電阻測試儀 | TOS7200 | ||||||
| 泄露/接觸電流測試儀 | 7630 | ||||||
| 14 | 發熱 | ||||||
| 14.1 | 控製器及支撐表麵在正常使用中不應出現過高的溫度。通過以下試驗進行檢查： | ||||||
| ——用於連接外部導線的端子或端頭，除了用M、Y或Z連接法連接不可拆的導線的以外，應接上和10.1.4規定的型號和額定值相應的中等截麵積的導線。如果用M、Y或Z連接法，應使用所規定的或提供的導線進行試驗。 | 10.1.4規定導線： | ||||||
| ——不是用於連接外部導線的端子應配接10.2.1規定的zui小截麵積的導線，或者如果7.2有規定則用特殊導線。 | 軟線 固定布線 截麵積 mm2 | ||||||
| ——控製器應通0.94VR和1.06VR之間zui不利的電壓。（EN標準為0.9VR和1.1VR）。 | |||||||
| ——對電壓變化不敏感的電路可接到較低電壓（但不低於10%VR，並調節電路負載，使電路的電流為0.94倍和1.06倍的額定電流中zui不利的值）。（EN標準為0.9IR和1.1IR）。 | 10.2.1規定導線： | ||||||
| ——對於溫度敏感控製器，將溫度敏感元件的溫度升高或降低，使其與本條的條件下的所測得的動作溫度差5℃±1℃時，觸頭仍處於閉合位置。 | 截麵積 mm2 其它導線 | ||||||
| ——分斷裝置的溫度保持在Tmax與（Tmax+5）℃或1.05Tmax（取二者中較大者）之間。如果Tsmax與Tmax不同，任何安裝表麵溫度應維持在Tsmax與（Tsmax+5）℃或1.05Tsmax（取二者中較大者）之間。 | |||||||
| ——帶線控製器、獨立安裝式控製器，以及整體式控製器和裝入式控製器中那些按正常使用安裝後是易觸及的部件，應放在15℃～30℃範圍的室溫下，測得的溫度應校準到環境溫度為25℃的基準值。 | 試驗電壓 V AC DC | ||||||
| 試驗電流 A | |||||||
| 整個控製器視為敏感元件 | |||||||
| 敏感元件與分斷裝置不為一體 | |||||||
| 則分斷裝置溫度： ～ ℃ | |||||||
| 易觸及部件應在15℃～30℃範圍 | |||||||
| 表14.1 | 表14.1指明的部件和表麵的溫度，由細絲熱電偶或其他等效裝置測定。 | 測量值： | |||||
| 環境溫度 ： | ℃ | ||||||
| 器具插頭和接插裝置的插銷 ： | ℃ | ||||||
| 繞組 ： | 等級： 級， | ||||||
| ℃ | |||||||
| 接外導線的端子和端頭 ： | ℃ | ||||||
| 其他端子和端頭 ： | ℃ | ||||||
| 導線 ： | 會彎曲 不會彎曲 | ||||||
| ℃ | |||||||
| 灌注或浸漆織物、紙或壓板 ： | ℃ | ||||||
| 用下列材料製層壓板 ： | 三聚氰氨甲醛、酚醛或酚糠醛樹脂 | ||||||
| 脲醛樹脂 | |||||||
| ℃ | |||||||
| 模壓的 ： | 纖維素填充的酚醛 | ||||||
| 礦物質填充的酚醛 | |||||||
| 三聚氰氨甲醛 | |||||||
| 脲醛 | |||||||
| 玻璃纖維增強的聚酯 | |||||||
| ℃ | |||||||
| 用作附加絕緣或加強絕緣的純雲母和密封燒結的陶瓷材料 ： | |||||||
| 其他熱固性材料和所有熱塑性材料 ： | |||||||
| 除起動元件、手柄、旋鈕和把手之類部件以外的易觸及表麵 ： | |||||||
| 用手攜帶和運輸控製器的手柄、旋鈕、把手之類的易觸及表麵 ： | |||||||
| 短時間握著的起動元件，其他手柄、把手之類的易觸及表麵 ： | |||||||
| 支撐用的油漆的夾板表麵 ： | |||||||
| 載流部件 ： | 銅材質 剛材質 其它 | ||||||
| 其它部件： | |||||||
| 使用儀器設備 | 設備名稱 | 設備型號 | |||||
| 便攜式溫升記錄儀 | FK-000024 | ||||||
| 數據記錄儀 | 34970A | ||||||
| 溫升試驗儀 | DELTA-WS60 | ||||||
| 數據采集器 | 34970A | ||||||
| 溫度采集器 | GS-TPH230 | ||||||
| 帶電繞組溫升測試儀 | RDC2021A | ||||||
| 熱控製器溫度特性測試儀 | DELTA-RKQW-20 | ||||||
| 電參數測量儀 | WT310 | ||||||
| 15 | 製造偏差和漂移 | ||||||
| 提供2型動作的控製器部件在規定的操作值、操作時間或操作程序等應有足夠的製造一致性。 | |||||||
| 是否符合通過本章的相應試驗檢查： | |||||||
| 操作值、操作時間或操作程序 ： | #1： | ||||||
| #2： | |||||||
| #3： | |||||||
| 16章環境應力後的操作值、操作時間或操作程序 ： | #1： | ||||||
| #2： | |||||||
| #3： | |||||||
| 17章耐久性試驗後的操作值、操作時間或操作程序 ： | #1： | ||||||
| #2： | |||||||
| #3： | |||||||
| 使用儀器設備 | 設備名稱 | 設備型號 | |||||
| R/T-T/T特性曲線測試係統 | DELTA-TXQ90 | ||||||
| 高溫試驗箱 | DELTA-G80 | ||||||
| 高低溫冷熱衝擊試驗箱 | DELTA-LRP-800 | ||||||
| 走時精度測試儀 | DELTA-DSQ10 | ||||||
| 壓力敏感控製器壽命性能試驗裝置（氣） | DELTA-YLMG30A | ||||||
| 壓力敏感控製器壽命性能試驗裝置（液） | DELTA-YLMG30B | ||||||
| 16 | 環境應力 | ||||||
| 對溫度環境應力敏感的控製器，應能經受在運輸和貯存中可能出現的適當的環境應力水平的影響。 | |||||||
| 通過下述試驗來檢查： | |||||||
| ——將整個控製器保持在-10℃±2℃溫度下達24h。 ： | 試驗溫度： | ||||||
| ——然後將整個控製器保持在60℃±5℃溫度下達4h。 ： | 試驗溫度： | ||||||
| ——帶起動元件或起動裝置的控製器，每次試驗後，應能起動，正確地完成所規定類別的電路斷開。在不用拆開控製器即能夠確定的情況下進行此試驗。本試驗要在正常室溫下進行。起動前，控製器在室溫下保持8h。 | 通過 不通過 不適用 | ||||||
| 使用儀器設備 | 設備名稱 | 設備型號 | |||||
| 高溫試驗箱 | DELTA-G80 | ||||||
| 恒溫恒濕箱 | DELTA-TH-1000 | ||||||
| 高低溫冷熱衝擊試驗箱 | DELTA-LRP-800 | ||||||
| 17 | 耐久性 | ||||||
| 17.1 | 包括在設備內或與設備一起供貨的所有控製器，應能經受在正常使用中出現的機械、電氣和熱應力。 | ||||||
| 對於2型動作的控製器，其操作值、操作時間或操作程序在控製器動作時的變化總量不應大於規定的漂移值。 | |||||||
| 通過以下試驗進行檢查： | |||||||
| 17.2 | 試驗電氣條件 ： | 過電壓（17.2-1）過載（17.2-2） | |||||
| 負載類型： | |||||||
| 電阻性電阻/電感性特殊負載 20mA負載 電動機負載 | |||||||
| 輔助控製負載 | |||||||
| 17.3 | 試驗的熱條件 ： | Tmax： ℃ | |||||
| Tmin： ℃ | |||||||
| 試驗溫度： ℃ | |||||||
| 17.14 | 合格性的評定 | ||||||
| 所有自動和人工動作都按本部分預定和規定方式完成 ： | 動作正常 不能正常動作 | ||||||
| 試驗後仍能滿足第14章的要求。按14章要求測量一下部位發熱溫度： | |||||||
| 端子 ： | ℃ | ||||||
| 載流部件 ： | ℃ | ||||||
| 支撐表 ： | ℃ | ||||||
| 環境溫度 ： | ℃ | ||||||
| 試驗後仍能滿足第13章要求。測試電壓為13章相應電壓的75%： | 擊穿 | ||||||
| 測試電壓： | Y | N | |||||
| 工作絕緣 ： | V | ||||||
| 基本絕緣 ： | V | ||||||
| 加強絕緣 ： | V | ||||||
| 全斷開 ： | V | ||||||
| 微斷開 ： | V | ||||||
| 使用儀器設備 | 儀器設備名稱 | 設備型號 | |||||
| 電動水閥耐久性試驗裝置 | DELTA-SFNG90 | ||||||
| 電動門鎖耐久性試驗裝置 | DELTA-DLMS80 | ||||||
| 電磁四通閥耐久性試驗裝置 | DELTA-DCFN50 | ||||||
| 溫度敏感控製器耐久性試驗裝置 | DELTA-DM30 | ||||||
| 壓力敏感控製器耐久性試驗裝置（氣） | DELTA-YLMG30A | ||||||
| 壓力敏感控製器耐久性試驗裝置（液） | DELTA-YLMG30B | ||||||
| 起動繼電器耐久性試驗裝置 | DELTA-QDNJM60 | ||||||
| 牽引器耐久性及功能測試裝置 | DELTA-QYSM40 | ||||||
| 旋轉開關壽命測試台 | DELTA-XZKG20 | ||||||
| 阻性負載試驗櫃 | GS-ZXFZ30A | ||||||
| 電感性負載試驗櫃 | GS-GXFZ40A | ||||||
| 電動機馬達負載試驗櫃 | GS-MDTFZ60A | ||||||
條款 | 檢測項目及檢測要求 | 檢測結果 | ||
18 | 機械強度 |
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| 控製器的結構應能承受正常使用中發生的機械應力 Ⅰ類和Ⅱ類控製器的起動元件和Ⅰ類和Ⅱ類設備用的控製器的起動元件，應有足夠的機械強度，或者即使起動元件損壞仍有足夠的防觸電保護。 整體(ti) 式控製器和裝入式控製器不進行18.2規定的試驗，因為(wei) 它們(men) 的耐衝(chong) 擊性能按設備標準試驗。 在一個(ge) 試樣上逐條地進行18.2～18.8規定的相應試驗檢查是否符合要求。 | 控製器結構類型： 整體(ti) 式，裝入式，帶線式，
進行試驗條款_________________
試驗後，應無影響符合本部分的損壞，特別是影響符合第8章，13章和20章的要求的損壞，絕緣襯墊和隔板一類的部件不得鬆脫。 通過 不通過 不適用 | ||
使用儀(yi) 器設備 | 設備名稱 | 設備型號 | ||
彈簧衝(chong) 擊器 | GS-THC-0.5J GS-THC-1J | |||
耐衝(chong) 擊工具 | CKJ-3 | |||
衝(chong) 擊試驗裝置 | DELTA-SXL02 | |||
跌落硬木板 | DLB-1 | |||
滾桶跌落試驗機 | GS-GTDL50 | |||
推拉力計 | NK-500 | |||
腳踏起動控製器壓力試驗裝置 | DELTA-YLP10 | |||
90.8Kg吊重砝碼 | 90.8kg | |||
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19 | 螺紋部件及連接 |
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| 在控製器安裝或維修期間要操作的鏍紋、電氣部件及其他部件，應經得起正常使用中可能產(chan) 生的機械應力 |
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| 這樣的部件應有ISO米製鏍紋或等效的鏍紋： | ISO米製 等效的鏍紋 | ||
| 這樣的鏍釘不得用鋅或鋁等軟的或易於(yu) 蠕變的金屬材料製成......................................... ： | 材料：____________________ | ||
19.1.11 | 旋緊和擰鬆鏍紋部件的次數....................... ： | __________________________ | ||
19.1.12 | 接入10.1.4所用的zui大截麵積的導線或10.2.1所規定的zui小截麵積的導線....................... ： | ______________________ mm2 | ||
19.1.15 | 施加表19.1力矩........................................ ： | _______________________ Nm | ||
19.2.3 | 除非相應的金屬部件有足夠的彈性來補償(chang) 非金屬材料的收縮和變形，否則，載流接頭不應該用非金屬材料傳(chuan) 遞壓力，但陶瓷或其特性不低於(yu) 陶瓷的非金屬材料除外 | 提供接觸壓力的部件： 金屬部件有足夠彈性 特性不低於(yu) 陶瓷的材料 | ||
使用儀(yi) 器設備 | 設備名稱 | 設備編號 | ||
扭力螺絲(si) 批 | RTD15CN RTD30CN RTD60CN RTD120CN RTD260CN RTD500CN | |||
扭力扳手 | DB12N4(-S) DB25N(-S) DB50N(-S) DB100N(-S) DB200N(-S) DB280N(-S) DB420N(-S) | |||
數顯遊標卡尺 | 500-196-20 | |||
20 | 爬電距離、電氣間隙和穿通固體(ti) 絕緣的距離 |
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| 控製器的結構，應能讓爬電距離、電氣間隙和穿通固體(ti) 絕緣的距離足以承受預期的電氣應力。 |
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| ——電氣間隙應不小於(yu) 20.1所規定值 | 見下表 | ||
| ——爬電距離應不小於(yu) 20.2所規定值 | 見下表 | ||
使用儀(yi) 器設備 | 設備名稱 | 設備型號 | ||
爬電距離電氣間隙測試卡 | DELTA-CC30 | |||
數顯遊標卡尺 | 500-196-20 | |||
顯微鏡 | 100X | |||
21 | 耐熱、耐燃和耐漏電起痕 |
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使用儀(yi) 器設備 | 設備名稱 | 設備型號 | ||
水平垂直燃燒試驗機 | GS-HVUL2 | |||
針焰試驗儀(yi) | GS-NF300 | |||
灼熱絲(si) 試驗儀(yi) | GS-GWT20 | |||
漏電起痕試驗儀(yi) | GS-TK600 | |||
高溫試驗箱 | DELTA-G80 | |||
球壓試驗儀(yi) | QY-21 | |||
22 | 耐腐蝕性 | |||
使用儀(yi) 器設備 | 設備名稱 | 設備型號 | ||
高溫試驗箱 | DELTA-G80 | |||
恒溫恒濕箱 | DELTA-TH-1000 | |||
高低溫冷熱衝(chong) 擊試驗箱 | DELTA-LRP-800 | |||
27 | 非正常操作 |
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27.2 | 灼燒試驗 |
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| 裝有電磁機構的控製器應能經受控製機構阻轉的影響。 是否符合要求由以下試驗檢查： ——當控製器不供電時，控製機構是在設定的位置阻轉的。然後控製器在17.2.2、17.2.3.1和17.2.3.2中規定的額定頻率和額定電壓下供電。 ——試驗期為(wei) 7h或直到內(nei) 部保護裝置動作（如果有的話），或者直到燒毀 | 額定電壓：________________ V 額定頻率：_______________ Hz
試驗後沒有任何火焰或熔融金屬噴出，也沒有影響控製器符合本部分要求的損壞，仍符合13.2的要求。 通過 不通過 不適用 | ||
27.3 | 過電壓和欠電壓試驗 |
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| 裝有電磁機構的控製器應按預定的在zui低電壓額定值的85%和zui高電壓額定值的110%的範圍內(nei) 操作................................................ ： | 1.1VRmax：__________________ 0.85VRmin： ________________ | ||
| 是否符合要求由規定的zui高和zui低操作條件的試驗檢查................................................ ： | Tmax：_____________________ Tmin： ____________________ | ||
| 工作是否正常............................................ ： | 正常 不不正常 不適用 | ||
使用儀(yi) 器設備 | 設備名稱 | 設備型號 | ||
電參數測試儀(yi) | WT-310 | |||
變頻穩壓電源 | DELTA-45KW | |||
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聯係方式
郵件：gaoshengkeji@163.com