一、概述：

電能表用低壓計量箱(表箱)關(guan) 係千家萬(wan) 戶，涉及百姓切身利益。而此前卻沒有一個(ge) 關(guan) 於(yu) 計量箱的產(chan) 品標準，使得計量箱產(chan) 品型式、質量、電氣性能、機械特性、壽命等方麵存在諸多問題。與(yu) 當前社會(hui) 、技術發展不相適應，電能計量公信力也受到質疑。它已嚴(yan) 重影響到了計量公平、公正的社會(hui) 形象和企業(ye) 形象，國家相關(guan) 標準GB7251.5-2008 《低壓成套開關(guan) 設備和控製設備 第5部分: 對公用電網動力配電成套設備的特殊要求》遲遲未修訂改版，為(wei) 此國家電網公司正式頒布了Q/GDW11008-2013《低壓計量箱技術規範》標準，相關(guan) 的電力行業(ye) 標準也正在起草編製過程中。在新標準中，對計量箱的檢測暨試驗內(nei) 容則進行了係統、全麵規範，是開展計量箱相關(guan) 型式檢驗、質量檢驗的重要技術保障措施。因此隨著新標準的問世及質量監督部門和各企業(ye) 對計量箱管理的需要，依據新標準建造計量箱實驗室，成為(wei) 電力檢測機構、相關(guan) 企業(ye) 目前的一項重要業(ye) 務。

   計量箱品種、型式、檢測項目多，其檢驗是一個(ge) 複雜、耗時的係統工作。如果對標準沒有透徹的理解、沒有一個(ge) 科學的規劃、沒有一個(ge) 係統周詳的技術方案，要建成這樣一個(ge) 複雜的綜合性實驗室並能使之科學運轉則是不可能的，即使建成了也可能是能力不健全的。通過對標準中規定的試驗項目、設備進行分析及試驗項目順序優(you) 化設計，設計一個(ge) 結構合理、技術*、能力健全的技術方案，則可以多快好省建設好計量箱實驗室；如能再借助於(yu) 目前的電力產(chan) 品流水線檢測線手段，組建一個(ge) 自動化的檢測係統，則可大大提高檢測效率、檢測質量，成為(wei) 一個(ge) *的實驗室。新型現代化的計量箱檢測實驗室建立將為(wei) 今後計量箱的質量監督、生產(chan) 驗收、采購驗收提供可靠的技術保障，更好地貫徹、執行標準，從(cong) 根本上改善目前計量箱狀況差、技術水平低、可靠性差、管理混亂(luan) 的無序狀況。基於(yu) 此hth全站最新登录特別聯合的國內(nei) 主要低壓電器3C認證實驗室研發出整套應用於(yu) 低壓計量箱檢測的設備，在此特別感謝國家電網公司電能計量重點實驗室的穆工的大力支持！目前我司研發的設備已經成功應用於(yu) 中檢質技檢測研究院，上海電器科學研究院，西高所等相應實驗室，歡迎廣大生產(chan) 企業(ye) 和檢測實驗室谘詢訂購，技術 張工。

二、低壓計量箱試驗項目分析

Q/GDW11008-2013《低壓計量箱技術規範》中所列試驗項目*依據相應國標、屬類標準，其檢測試驗項目按試驗性質可分為(wei) 以下幾類(組)：

1) 機械性能試驗：包括靜載力、動載荷、衝(chong) 擊載荷、拉力、扭矩、門/開關(guan) /門鎖機械壽命試驗；

2) 計量箱高低溫、高低溫衝(chong) 擊、潮濕環境試驗；

3) 計量箱鹽霧/二氧化硫腐蝕試驗（SO2）、外殼標誌、漆膜附著力等環境影響試驗；

4) 計量箱溫升電氣性能試驗；

5) 計量箱介電、絕緣、接地有效性、電氣間隙/爬電距離等電氣性能試驗；

6) 計量箱 IP 防護等級驗證試驗；

7) 計量箱內(nei) 微型斷路器常規電氣試驗；

8) 計量箱內(nei) 接插件性能試驗；

9) 計量箱外殼及箱內(nei) 絕緣材料性能試驗。

按試驗場所分布及合理化順序，對所有試驗進行合理組合、排序，見表 1。通過表 1 可以對計量箱試驗項目及順序、設備有一個(ge) 全麵的了解。

三、計量箱實驗室之建設

計量箱實驗室實驗能力應能涵蓋《低壓計量箱技術規範》中全部試驗項目，滿足全性能檢測要求；實驗室定位目標應是技術*，檢測可靠；實驗室裝備應量身定裁，通過研製與(yu) 集成的方式實現；試驗係統、流程應科學規劃、設計；對試驗技術、手段進行現代化設計，以奠定*實驗室平台；通過因地製宜與(yu) 現有檢測專(zhuan) 業(ye) 橫向聯合，充分利用已有資源多快好省、節約化搞建設。

3.1、實驗室檢測設備技術方案

計量箱多數試驗設備(如環境試驗設備等)為(wei) 標準化產(chan) 品，通過選型或稍加技術改造進行配置、選購即可；而對機械性能試驗、工件傳(chuan) 送、特殊類試驗項目所需設備，由於(yu) 計量箱型式的多樣性及機械性能試驗對樣品結構的依賴性，所用試驗設備一般沒有專(zhuan) 門的標準通用設備，需要定製、設計開發。因此我司依據標準中計量箱相關(guan) 圖紙，研發出整套的機械試驗設備。

機械性能試驗設備主要包括：

1) 耐靜載及扭力試驗機；

2) IK自動衝(chong) 擊試驗機；

3) 箱門操作(機械壽命)試驗機；

4) 門鎖操作(機械壽命)試驗機；

5) 接插件性能(機械壽命)試驗機；

6) 電氣開關(guan) 操作(機械壽命)試驗機；

7) 自動/半自動工件傳(chuan) 輸機；

每台設備技術指標、參數應滿足標準中規定的參數值；機械壽命試驗機工作方式能夠與(yu) 產(chan) 品操作方式相匹配；工件傳(chuan) 送自動化與(yu) 工件、試驗設備、場地條件相匹配。總之，通過快速集成與(yu) 設備研發並行方式實現實驗室設備硬件化；通過采用新技術等手段實現快速、檢測。

表 1. 計量箱試驗項目、順序及設備分析表

​技術設備的現代化，使實驗室建成伊始，就具備*實驗室水平。

3.2、實驗室自動化檢測技術方案

計量箱的試驗項目和內(nei) 容都比較多，對一件被檢品進行全性能試驗，需要幾個(ge) 流程、工位。按目前工業(ye) 自動化生產(chan) 思路，進行流水化的檢測作業(ye) 應是比較科學的方案，技術型式上可參照、采用工業(ye) 流水線模式。考慮到目前電網企業(ye) 計量器具檢測(電能表、終端、互感器等)都在采用自動化、流水線方式，因此計量箱檢測可借鑒其方式。加之計量箱個(ge) 體(ti) 較大、質量較重，對檢測操作、運輸傳(chuan) 送采用自動化或半自動化等方式比較合理。對於(yu) 運輸機，可考慮移動小車、穿梭車、輸送機等方式，並建立輸送總線及到各工位支線的輸送網絡。同時，還可以積極考慮采用自動監控技術、被試品多媒體(ti) 信息自動錄入技術，滿足規範性檢測的管理需求，提高產(chan) 品檢測公正性，提高檢測機構自身的公信力。我司目前也已經成功研發出相關(guan) 的自動化檢測生產(chan) 線。

3.3、計量箱試驗流程設計

計量箱試驗項目多達 30 餘(yu) 項，項目多、範圍廣，如果不進行科學設計、無序檢測，即使設備再*，試驗工作也不可能很好地完成。因此，如何對試驗項目優(you) 化分析、合理分組，並盡量降低送檢企業(ye) 試驗成本，是考核計量箱實驗室技術水平高低的重要標誌。過多樣品雖然會(hui) 帶來檢測效率的提高，但給送檢企業(ye) 帶來高送檢成本的同時，也會(hui) 對樣品存貯空間、實驗空間、人員數量帶來較多的需求，場地及人力資源成本的提高及檢測品後續處理帶來的問題應統籌考慮。實驗室檢測效率提高應建立於(yu) 技術手段的提高及係統優(you) 化、科學化管理。

對計量箱 3C 認證驗，樣品為(wei) 通常 3 隻(額定樣品數)，計量箱實驗室全檢樣品送樣數可參考此值。如此可把試驗流程分為(wei) 3 節(段)，基本上可兼顧效率與(yu) 成本。任何一段某試驗節點產(chan) 品發現缺陷或額定樣品數量中已有一個(ge) 判定不合格，則試驗“鏈”斷裂，即判定該產(chan) 品試驗不合格。計量箱多項試驗流程並不是“同類項”合並，同類試驗不一定要在同一時間或同一個(ge) 工位、同一個(ge) 分實驗室做。 圖 1 為(wei) 計量箱樣品的試驗的全部流程，為(wei) 一種優(you) 化後的檢測程序方案。

Delta德爾塔儀(yi) 器工程技術部

2016年5月9日